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无痕折弯模具是如何做到不破裂的

发布日期:2018.08.24
利用无痕折弯模具制作产品的时候,大家都知道产品会变薄,薄的过多的话,会造成破裂,那么都是如何避免的呢?下面小编就带大家了解下。

1.增加辅助工序(改变产品圆弧或斜度,增加整形或工艺切口)
  在满足零件功能要求的前提下,适当增大模具圆角或减小斜度可以减小材料在成形过程中的流动阻力,从而避免破裂。在板材适当的部位冲切工艺切口,使容易破裂的区域从相邻区域里得到材料补充,以改善该区域的变形情况,同样也可以避免破裂的产生。

2.改善润滑条件
  冲压成形质量与润滑剂的关系极为重要,不良的润滑条件或润滑剂选择不当都有可能导致板材拉裂。

3.选择合理的坯料尺寸和形状
  在板料成形过程中坯料的尺寸、形状会影响最终的成形质量,比如在拉伸方筒时,首先采用方形坯料进行拉伸,如果出现破裂,可对坯料四个角进行适当大小的切角处理,则可消除破裂。

4.调整拉延筋参数或压边力
  使用拉延筋虽然可以防止凸缘部位产生褶皱,但其副作用就是增加了材料进入凹模的流动阻力,因此,不适当的拉延筋参数可能会导致流动阻力过大,致使板材拉裂。


看了上面的内容,相信大家都已经知道生产无痕折弯模具时不破裂的方法了。


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